ہائیڈرولک ملٹی فنکشنل ڈرلنگ رگ میں ہائیڈرولک آئل کے انتخاب کے معیار اور احتیاطی تدابیر کیا ہیں؟

ہائیڈرولک ملٹی فنکشنل ڈرلنگ رگ میں ہائیڈرولک آئل کے انتخاب کے معیار اور احتیاطی تدابیر کیا ہیں؟

کے ہائیڈرولک نظام کے لیے ہائیڈرولک تیل کا انتخابہائیڈرولک ملٹی فنکشنل ڈرلنگ رگ

عام طور پر، ہائیڈرولک تیل کو مندرجہ ذیل ضروریات کو پورا کرنا چاہئے:

اس میں بھاپ، ہوا، یا دیگر نجاست نہیں ہونی چاہیے جو بخارات اور گیس کی تشکیل کا شکار ہوں۔

اس میں اچھی چکنا کرنے والی خصوصیات اور تیل کی اعلی فلم کی طاقت ہونی چاہئے۔

اسے اعلی کیمیائی استحکام کا مظاہرہ کرنا چاہئے۔

اس میں مناسب viscosity اور اچھی viscosity-درجہ حرارت کی کارکردگی ہونی چاہیے۔

ہائیڈرولک ملٹی فنکشنل ڈرلنگ رگوں کے لیے Lanchou یا Shangchou ہائیڈرولک آئل (20/40 nm²/s) تجویز کیا جاتا ہے۔ اگر یہ دستیاب نہ ہوں تو، #30 مکینیکل تیل گرمیوں میں اور #20 مکینیکل تیل سردیوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ہائیڈرولک تیل کی آلودگی کے خطرات اور روک تھام کے اقدامات

ہائیڈرولک نظام کی آلودگی ہائیڈرولک فیل ہونے کی ایک بڑی وجہ ہے۔ نظام میں داخل ہونے والے آلودگی، پہننے، سکورنگ، جلانے، یا ہائیڈرولک اجزاء کو نقصان پہنچانے، والو کی خرابی کا سبب بن سکتے ہیں، یا شور کا باعث بن سکتے ہیں۔ آلودگی والے ہائیڈرولک اجزاء کے تھروٹل ہولز یا خلا کو روک سکتے ہیں، نظام کی کارکردگی کو تبدیل کر سکتے ہیں، آپریشنل خرابی کا باعث بن سکتے ہیں، یا یہاں تک کہ مکمل ناکامی کا سبب بن سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں غلط کاموں کی وجہ سے حادثات ہو سکتے ہیں۔

ہائیڈرولک سلنڈروں میں دھول کے ذرات مہر کے نقصان کو تیز کر سکتے ہیں، سلنڈر کی اندرونی سطح کو کھرچ سکتے ہیں، رساو میں اضافہ کر سکتے ہیں، زور کو کم کر سکتے ہیں، غیر مستحکم آپریشن کا سبب بن سکتے ہیں، رینگنے، رفتار میں کمی، اور غیر معمولی شور اور کمپن پیدا کر سکتے ہیں۔ وہ فلٹرز کو بند بھی کر سکتے ہیں، جس سے ہائیڈرولک پمپ کے لیے تیل کو سکشن کرنا مشکل ہو جاتا ہے اور تیل کی واپسی کے خراب بہاؤ کا باعث بنتے ہیں، جس کی وجہ سے کیویٹیشن، کمپن اور شور ہوتا ہے۔ شدید بندش ضرورت سے زیادہ مزاحمت کا سبب بن سکتی ہے، فلٹر کو پھٹ سکتی ہے، اور فلٹرنگ کے کام کو مکمل طور پر کھو سکتی ہے، جس کے نتیجے میں ہائیڈرولک نظام میں ایک شیطانی چکر شروع ہو جاتا ہے۔ لہذا، انتظام کو مضبوط بنانے، تیل کی آلودگی کو روکنے، اور ہائیڈرولک نظام کے محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانا ضروری ہے۔

(1) ہائیڈرولک نظام کو تیل کی آلودگی کے خطرات:

ہائیڈرولک اجزاء کو بند کرنا، جیسے پمپ اور والوز کے حرکت پذیر حصوں کے درمیان کلیئرنس، اور چھوٹے تھروٹل ہولز کو مسدود کرنا، ڈمپنگ ہولز اور والو پورٹس کو روکنا، اجزاء کو صحیح طریقے سے کام کرنے سے روکتا ہے۔

حرکت پذیر حصوں کے درمیان کلیئرنس میں داخل ہونے والے آلودگی ملن کی سطحوں کو کھرچ سکتے ہیں، درستگی اور سطح کی کھردری کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، لباس کو تیز کر سکتے ہیں، رساو میں اضافہ کر سکتے ہیں، اور بعض اوقات والو کے جام ہونے کا سبب بنتے ہیں، جس سے اجزاء کی ناکامی ہوتی ہے۔

تیل میں ضرورت سے زیادہ آلودگی آئل پمپ سکشن فلٹر کو روک سکتی ہے، سکشن مزاحمت کو بڑھا سکتی ہے، پمپ کو عام طور پر کام کرنے سے روک سکتی ہے، اور شور اور کمپن کا باعث بن سکتی ہے۔

تیل میں موجود آلودگی تیل کے معیار کو خراب کر سکتی ہے۔ تیل میں پانی کی آمیزش ایملسیفیکیشن کا سبب بن سکتی ہے، چکنا کرنے والی کارکردگی کو کم کر سکتی ہے، تیزابیت میں اضافہ کر سکتا ہے، اجزاء کی سروس کی زندگی کو کم کر سکتا ہے، اور رساو کو بڑھا سکتا ہے۔

(2) تیل کی آلودگی کو روکنے کے اقدامات:

کے ہائیڈرولک نظام میں عام ناکامیوں کے درمیانہائیڈرولک ملٹی فنکشنل ڈرلنگ رگ، بہت سے ناپاک تیل کی وجہ سے ہیں. لہذا، صاف تیل کو برقرار رکھنا ہائیڈرولک آلات کی دیکھ بھال کا ایک اہم پہلو ہے۔ تیل کی آلودگی کو روکنے کے اقدامات میں شامل ہیں:

آئل ٹینک کے ارد گرد کے علاقے کو صاف رکھنا اور ٹینک کو کور سے سیل کرنا۔

ٹینک میں تیل کو باقاعدگی سے تبدیل کرنا، عام طور پر ہر 1,000 مجموعی کام کے اوقات کے بعد۔

تیل بھرتے وقت 120 میش یا باریک فلٹر کا استعمال کریں۔

باقاعدگی سے فلٹرز کا معائنہ اور صفائی کریں۔

وقتاً فوقتاً ہائیڈرولک اجزاء کو مٹی کے تیل سے صاف کرنا اور پائپ لائنوں کو صاف کرنا۔

پائپ لائنوں اور اجزاء کے درمیان پائپ کنکشن اور سیل کا باقاعدگی سے معائنہ کرنا۔